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中高档皱纹油墨印质量探讨(一)

目前,随着商品经济迅速增长和印刷技术的多元发展，包装装潢印刷产发射天线品在我国已经进入了一个新的发展境界。近２０ 年来，包装装潢印刷在全部印刷产值中的占有率由２0％左右增长到7０％左右，占我国印刷工业中的首位。而平版、凸版、凹版印刷虽然是包装装潢印刷产品的主要印刷技术工艺，但是，由于包装装潢印刷产品的技术工艺复杂，质量规格特殊，必须采用特种印刷工艺，这种工艺占包装装潢印刷产值的５％～１０他所领导的正义与发展党经历3次议会选举％，而印的应用正迎合了这一趋势，填补了包装装潢印刷的空白。

从市场划分来说，版印刷在包装与商标防伪印刷领域并不是一种主要的印刷工艺，但是，根据近期国内外包装市场的发展可以看出，印在包装防伪印制领域已呈现较稳定的增长态势，印凭借其自身的特点在包装印刷市场占据了极其重要的地位。皱纹油墨就是在这种潮流中应运而生的，该油墨印刷在金卡纸、银卡纸等承印物上，经ＵＶ引皱干燥后会在表面产生一种特殊的皱纹效果，由于ＵＶ 皱纹油墨具有立体感强、豪华典雅、墨膜饱满和良好的视觉效果等特点，其应调整器用领域已扩展到印刷高档烟包、酒盒、礼品包装盒、保健品包装盒等各个领域。但是在实际的印刷操作过程中，由于此墨面世的时间短，在应用上的广泛性、研究讨论性尚缺乏，所以ＵＶ 皱纹油墨印刷质量会受到多种因素的影响，例如丝目数、绷角度、印刷压力、刮刀角度、印刷速度、干燥速度等，这些因素如果得不到很好的控制，必然会影响最终成品质量。

另外，Ｕ Ｖ 皱纹油墨很难在印刷后得到理想的皱纹效果，这就是 Ｕ Ｖ 皱纹油墨印刷中遇到的最大难题，印刷过程中任何压痕机参数的变化都可能导致印刷失败，这需全国范围内具有相干材料生产能力的只有少数几家企业要大量的实验以确定优质的印刷品所需要的印刷条件。

１． 实验方法

在初步分析影响 Ｕ Ｖ 皱纹油墨印刷质量的影响因素（ 丝目数、绷张力、绷角度、感光胶厚度、印刷压力、印刷速度、刮刀角度、距和干燥速度） 的基础上，首先进行粗实验，初步确定其中的最主要影响并确定其大体范围；然后进行优化设计，确定１６组印刷方案；最后进行精细试验得出印刷品，通过对印刷品的分析评价得出结论。

２． 实验过程

２．１ 粗实验

２．１．无机改性聚氨酯高份子新材料具有更强的性价比优势１ 具体实验

粗实验的主要目的是为了筛选主要因素并确定主要因素的大体范围。

目参数设定为150目；

实验中所用气泵的气压最大值是１Ｍpａ，使用过程中的经验值范围是０.６～０.８ＭＰａ，所以实验选定０.７ＭＰａ；

目前印企业常用的涂布感光胶方法是印刷面涂布３次，背面涂布１ 次。所以印刷面涂胶设定为３次。

粗实验（１）;确定引皱速度范围

固定绷张力、刮刀角度、印刷压力、印刷速度和距，通过实验确定引皱速度范围（见表１）定制产品。

粗实验（２）：确定距范围

固定绷角度、刮刀角度、印刷压力、印刷速度和引皱速度，通过实验确定距范围（见表２）。

(待续)