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胶印花版、糊版故障

花版、糊版是胶印最常出现的故障之一，及时发现并解决，是提高印品质量、降低废品率的保障。下面就导致花版、糊版的常见原因进行了归纳，并提出相应的解决方法，供大家参考。

1．花版

(1)供水量太大。可通过减小水斗辊转角或降低水斗辊转速来解决。

(2)水胶绒内积水过多。使水辊在“暂停上水”状态下运转，以消耗水胶绒吸收的过多水分，或用刮板刮除水胶绒中过多的水分。

(3)油墨乳化严重。包装装饰可更换油墨试一试。

(4)着水辊与印版之间压力过大。减小着水辊的压力即可。

(5)着墨辊与印版之间压力过小。加大着墨辊的压力即可。

(6)晒版时间过长。来自印版的问题必须通过更换印版才可彻底解决。

2．糊版

(1)上水不足。可通过加大水斗辊转角或提高转速来增大上水量。

具有自动吸锤、自动对零、自动升降、避免2次冲击外观特性等功能(2)水斗内水少，造成供水不足。采用手动加水时最容易出现这种故障，解决办法是：向水斗内加水，保证供水充足。

(3)传水辊嘧菊酯或着水辊水胶绒磨损严重，造成上水不良。要更换水胶绒。

(4)水斗辊表面附着油墨等油性杂质，因水墨相斥导致不传水。将水斗辊擦洗干净即可。

(5)水材料磨损试验机厂价格胶绒或串水辊表面油墨太多，造成水传不过去。将水胶绒或串水辊清洗干净后，问题就会解决。

(6)水辊之间的压力或着水辊与印版之间的压力不足。可试着调整一下压力。

(7)着墨辊与印版之间压力过大。调整压力。装饰灯

(8)墨量太大。需要减小供墨量。

(9)着墨辊合压时间过早。应当先上足水再上墨。

(10)印版表面曝光，造成亲水性不好。必须更换印版。

胶印中的花版、糊版，除了与印版本身有关外，说到底，还是水墨不平衡。实践证明：胶印水墨平衡的最佳状态是在不脏不糊的基础上用尽皮革座套可能少的水，当然无水胶印除外。正确掌握水墨平衡，才能印出好产品。

来源：科印传媒

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